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如何对脉冲布筒滤尘器进行故障原因与排除方法

发布时间:2021-10-06 16:04人气:

我们了解到生产企业的粉尘污染需要加以治理,否则国家不允许继续经营。这是保护环境、保护广大人民身体健康的有力举措。脉冲布筒滤尘器是收集粉尘的主要环保设备,所以产生粉尘污染的企业纷纷用上了脉冲布筒滤尘器,但由于对除尘设备缺乏了解,有时使用管理维护不当,难免会产生故障。及时很好地解决除尘器运行中的故障,不但能保证生产的连续性,而且延长除尘器的使用寿命有着积极的意义。作为脉冲除尘器专业制作厂家,小编在这里普及一些脉冲除尘器的使用知识。
脉冲布筒滤尘器日常维护方法:
1.除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行记录。   
2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。   
3.压缩空气的过滤材料每隔12个月更换一次。   
4.电磁脉冲阀定期检查,并更换易损件。   
5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况,如超过或低于规定范围,须查明原因,一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。  6.各类橡胶密封件应定期更换。  
7.排气口如有冒灰现象,应检查滤袋是否脱落破损。   
8.如每次清灰后发现排气口冒灰,则属清灰过度,应调整清灰周期。   
9.应定期检查滤袋完好状况(两个月一次),若有破损应立即更换、修补。滤袋一般使用期为1年。   
10.经常保持除尘器本体的清洁,油漆有碰损处应及时涂补,至少每二年刷漆一遍。
脉冲布筒滤尘器故障原因:
1、除尘器吸风量降低,吸风口不能很好捕集粉尘。
a、风管堵塞,风门移位:清理风管,固定风门。b除尘器、风管密闭不严局部漏风:检查除尘器及风管的密闭性。b、除尘器设计风量太小:更换除尘器。c、风机不匹配:更换风机。d、除尘布袋堵塞:
2、除尘器吸风量过大,吸风口吸入过多粉尘。
a风门移位:调节、固定风门。b除尘器设计风量太大:更换除尘器。c风机不匹配:更换风机。d滤袋破损、脱落:检查滤袋。f滤袋积尘量过小:
常见故障表现为以下几个方面:
一、除尘器吸风量降低,吸风口不能有效捕集粉尘。故障原因及处理方法:
a、风管堵塞,风门移位:清理风管,固定风门。b除尘器、风管密闭不严局部漏风:检查除尘器及风管的密闭性。b、除尘器设计风量太小:更换除尘器。c、风机不匹配:更换风机。d、除尘布袋堵塞:
二、除尘器吸风量过大,吸风口吸入过多粉尘。故障原因及处理方法:
a风门移位:调节、固定风门。b除尘器设计风量太大:更换除尘器。c风机不匹配:更换风机。d滤袋破损、脱落:检查滤袋。f滤袋积尘量过小:
清灰周期过短,喷吹宽度太宽,调整脉冲控制仪,延长清灰周期;
清灰强度过高,调整喷吹压力;
除尘器出口冒灰。故障原因及处理方法:
a)滤袋破损、脱落:检查滤袋; 
b)滤袋安装密封不好:检查重新安装; 
c)花板损坏:维修花板; 
d)粉尘粒度过细:更换滤料; 
e)清灰周期过短,喷吹宽度太宽,调整脉冲控制仪,延长清灰周期; 
f)清灰强度过强,调整喷吹压力。 
三、脉冲清灰系统故障原因及处理方法:
①电磁阀不动作听不见响声:线圈损坏,膜片损坏变形,有杂质卡在膜片上,膜片不能正常复位,弹簧失效,更换并清理阀座。
②电磁阀无顺序动作:控制线连接错误或断裂,检查控制线。
③部分电磁阀不动作:设置回路不对,调整脉冲控制仪重新设置。
④脉冲控制仪失常损坏:维修或更换。
⑤气包压力过低:
电磁阀关闭延时迟,放气量大。调整脉冲控制仪,减少喷吹宽度;
补气量不足,调整气源;
电磁阀与喷管间漏气,重新安装;
气源处理器堵塞,清理处理器;
除尘器灰斗积灰原因及处理方法:
a)排灰不即时:调整排灰频率; 
b)排灰机构失常:维修排灰机构; 
c)排灰口漏风:检查密封; 
d)粉尘积拱:增大排灰角度,人工清理或使用击振器; 
e)粉尘湿度大:采取保温措施。
当然,脉冲布筒滤尘器在使用中常出现的故障不止这些,如果你有自己解决不了的问题,欢迎致电

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