我们了解到生产企业的粉尘污染需要加以治理，否则国家不允许继续经营。这是保护环境、保护广大人民身体健康的有力举措。脉冲布筒滤尘器是收集粉尘的主要环保设备，所以产生粉尘污染的企业纷纷用上了脉冲布筒滤尘器，但由于对除尘设备缺乏了解，有时使用管理维护不当，难免会产生故障。及时很好地解决除尘器运行中的故障，不但能保证生产的连续性，而且延长除尘器的使用寿命有着积极的意义。作为脉冲除尘器专业制作厂家，小编在这里普及一些脉冲除尘器的使用知识。
脉冲布筒滤尘器日常维护方法：
1.除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行记录。
2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。
3.压缩空气的过滤材料每隔12个月更换一次。
4.电磁脉冲阀定期检查，并更换易损件。
5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况，如超过或低于规定范围，须查明原因，一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。 6.各类橡胶密封件应定期更换。
7.排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损。
8.如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。
9.应定期检查滤袋完好状况（两个月一次），若有破损应立即更换、修补。滤袋一般使用期为1年。
10.经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷漆一遍。
脉冲布筒滤尘器故障原因：
1、除尘器吸风量降低，吸风口不能很好捕集粉尘。
a、风管堵塞，风门移位：清理风管，固定风门。b除尘器、风管密闭不严局部漏风：检查除尘器及风管的密闭性。b、除尘器设计风量太小：更换除尘器。c、风机不匹配：更换风机。d、除尘布袋堵塞：
2、除尘器吸风量过大，吸风口吸入过多粉尘。
a风门移位：调节、固定风门。b除尘器设计风量太大：更换除尘器。c风机不匹配：更换风机。d滤袋破损、脱落：检查滤袋。f滤袋积尘量过小：
常见故障表现为以下几个方面：
一、除尘器吸风量降低，吸风口不能有效捕集粉尘。故障原因及处理方法：
a、风管堵塞，风门移位：清理风管，固定风门。b除尘器、风管密闭不严局部漏风：检查除尘器及风管的密闭性。b、除尘器设计风量太小：更换除尘器。c、风机不匹配：更换风机。d、除尘布袋堵塞：
二、除尘器吸风量过大，吸风口吸入过多粉尘。故障原因及处理方法：
a风门移位：调节、固定风门。b除尘器设计风量太大：更换除尘器。c风机不匹配：更换风机。d滤袋破损、脱落：检查滤袋。f滤袋积尘量过小：
清灰周期过短，喷吹宽度太宽，调整脉冲控制仪，延长清灰周期；
清灰强度过高，调整喷吹压力；
除尘器出口冒灰。故障原因及处理方法：
a)滤袋破损、脱落：检查滤袋；
b)滤袋安装密封不好：检查重新安装；
c)花板损坏：维修花板；
d)粉尘粒度过细：更换滤料；
e)清灰周期过短，喷吹宽度太宽，调整脉冲控制仪，延长清灰周期；
f)清灰强度过强，调整喷吹压力。
三、脉冲清灰系统故障原因及处理方法：
①电磁阀不动作听不见响声：线圈损坏，膜片损坏变形，有杂质卡在膜片上，膜片不能正常复位，弹簧失效，更换并清理阀座。
②电磁阀无顺序动作：控制线连接错误或断裂，检查控制线。
③部分电磁阀不动作：设置回路不对，调整脉冲控制仪重新设置。
④脉冲控制仪失常损坏：维修或更换。
⑤气包压力过低：
电磁阀关闭延时迟，放气量大。调整脉冲控制仪，减少喷吹宽度；
补气量不足，调整气源；
电磁阀与喷管间漏气，重新安装；
气源处理器堵塞，清理处理器；
除尘器灰斗积灰原因及处理方法：
a)排灰不即时：调整排灰频率；
b)排灰机构失常：维修排灰机构；
c)排灰口漏风：检查密封；
d)粉尘积拱：增大排灰角度，人工清理或使用击振器；
e)粉尘湿度大：采取保温措施。
当然，脉冲布筒滤尘器在使用中常出现的故障不止这些，如果你有自己解决不了的问题，欢迎致电
